Los cobots representan una evolución notable en la robótica industrial al combinar seguridad, flexibilidad y facilidad de programación. Para las empresas son una inversión que mejora la eficiencia, la productividad y la seguridad en una variedad de industrias, lo que los convierte en una tecnología prometedora.
Índice
Qué son los cobots
Los cobots, también llamados robots colaborativos, son robots diseñados para interactuar de manera segura con los humanos en el lugar de trabajo. Están diseñados para operar junto a los trabajadores sin necesidad de barreras físicas de separación, a diferencia de los robots industriales tradicionales, que suelen estar confinados en jaulas de seguridad para evitar condiciones inseguras.
Características
Seguridad. Uno de los aspectos más notables es que los cobots están equipados con sensores y tecnología de visión que detectan la presencia personas y de obstáculos y, en consecuencia, responden evitando colisiones o accidentes. Además, se diseñan con bordes suaves y materiales ligeros para minimizar el riesgo de lesiones.
Flexibilidad. A diferencia de los robots tradicionales que suelen requerir programación especializada, los cobots son más fáciles de programar y reconfigurar para diferentes aplicaciones, lo que los hace idóneos para situaciones de fabricación donde se necesitan cambios frecuentes en la producción.
Programación. Los cobots están equipados con interfaces de usuario intuitivas, los trabajadores sin experiencia en programación simplemente guían al robot a través de los movimientos deseados, lo que facilita su implementación en, prácticamente, cualquier entorno de trabajo.
Ejemplos de aplicación en la industria
Las capacidades de los cobots están transformando los procesos de manufactura y aumentando la productividad. Demuestran ser una herramienta versátil y eficaz, su capacidad para mejorar la productividad, la calidad y la seguridad impulsa la adopción de la robótica colaborativa en industria.
Automotriz. Se usan para tareas de montaje, de soldadura, de pintura y de manipulación de materiales. Trabajan junto a los trabajadores en la línea de ensamblaje para acelerar la producción y mejorar la precisión en las operaciones que así lo requieran.
Electrónica. Se utilizan para la inspección de circuitos, el ensamblaje de componentes y las pruebas de calidad de los productos. Su capacidad para realizar tareas repetitivas con alta precisión los hace adecuados para mejorar la calidad y la productividad en las fábricas de electrónica.
Alimenticia. Se implementan para tareas de empaque, de etiquetado, de paletizado y de manipulación de materiales.
Metalurgia. Se utilizan para operaciones de corte, de soldadura, de pulido y de manipulación de metales. Realizan tareas pesadas y peligrosas con precisión y rapidez, reduciendo el riesgo de accidentes y mejorando la eficiencia.
Textil. Se utilizan para tareas de costura, de corte de tela, de planchado y de empaque de prendas. Ayudan a responder más rápido a los cambios en la demanda.
Logística
En esta área, los cobots ayudan a optimizar los procesos de distribución y abastecimiento, mejorando la gestión de inventarios y los tiempos de entrega.
Almacenamiento y picking. Pueden moverse de manera autónoma por los pasillos, identificar y recoger los productos solicitados, y llevarlos a las estaciones de embalaje para su envío, lo que mejora la eficiencia y reduce los errores en el proceso de picking.
Embalaje y paletizado. Se usan para acelerar el proceso de empaquetado y asegurar la estabilidad de los materiales en las tarimas.
Inventario. Tienen la capacidad de escanear códigos de barras o QR, de leer etiquetas RFID y actualizar los sistemas de gestión de almacenes en tiempo real. Su capacidad para recopilar datos precisos y oportunos ayuda a reducir los errores, minimizar las pérdidas y optimizar los niveles de inventario.
Movimiento de materiales. Están siendo utilizados para el transporte interno de materiales y productos entre estaciones de trabajo. Pueden mover cargas pesadas, transitar por espacios congestionados y entregar los materiales en el momento y lugar correctos.
Ventajas
A continuación, se explican algunas de las ventajas de los cobots:
Eficiencia. Los cobots pueden realizar tareas repetitivas, físicamente exigentes y peligrosas con precisión y velocidad, lo que impacta positivamente la eficiencia operativa. Como resultado, los trabajadores se pueden dedicar a otras tareas.
Seguridad. Gracias a sus sistemas de sensores y tecnología de detección, son capaces de interactuar de manera segura con las personas, reduciendo el riesgo de lesiones y accidentes.
Flexibilidad. Son fáciles de programar y reconfigurar para diferentes tareas, lo que les permite adaptarse a cambios en la demanda de producción de manera rápida y eficiente.
Calidad. Dadas su precisión y consistencia, mejoran la calidad, reduciendo los defectos y los desperdicios.
Costos. Contribuyen a la reducción de costos al aumentar la productividad.
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